震動篩是一種高精密超細粉篩選設備，其噪音低、高效率，全封閉式構造，適用粒、粉、黏液等原材料的篩選過慮。震動篩在食品類、化工廠、金屬材料、礦山開采等領域得到 了普遍的運用。震動篩在加工過程中該怎樣有效的加料一直是許多 客戶關注的難題,可是有的客戶很有可能會忽視震動篩在篩選全過程中加料不勻稱的難題。那麼今日我就來給大伙兒詳細說明一下震動篩加料不勻稱會導致什么嚴重危害？

1.危害生產量和篩選精密度

當加料不勻稱時便會出現篩粉一側有原材料另一側沒有的狀況，那樣便會減少總體篩粉的使用率進而出現生產量達不上規定的難題。另一方面因為加料不勻稱便會是一側原材料沉積過厚的難題，一旦原材料沉積薄厚過大便會危害篩選精密度和生產量；

2.篩選高效率低

在應用震動篩時加料不勻稱便會大幅度降低篩選高效率，假如一次加料過多得話，超過篩分設備能夠承擔的篩選負載，使原材料都還沒都還沒被篩選就從進料口排出來，造成 過多的粗料從粗飼料口排出來，會極大地減少了篩選高效率。

3.不銹鋼篩網損壞快、減少使用期

在應用震動篩時加料不勻稱或客戶加料一次性過多，超過了不銹鋼篩網能夠承擔的工作壓力，不銹鋼篩網因受力比較嚴重，那樣會導致不銹鋼篩網損壞較快。

減少不銹鋼篩網使用期是加料不勻稱的另一個關鍵反映。在震動篩加工過程中如加料時總數與凈重不勻便會使不銹鋼篩網處在長期性合乎情況，不銹鋼篩網在該情況下運作便會大幅度降低不銹鋼篩網的使用期。一旦不銹鋼篩網出現損壞便會危害生產量和篩選精密度，就務必拆換不銹鋼篩網！如長期性這般不但危害一切正常生產制造還會繼續提升 設備維護管理成本費；

4.降低電動機使用期

在應用震動篩加工過程中如長期一次資金投入很多原材料，會使電動機負載陡然提升，而導致震動電機毀壞、降低電動機的使用期。長久以往就必須客戶持續的對電動機開展維護保養或拆換提升設備維護管理成本費。

總的來說，震動篩在加工過程中加料不勻稱會導致許多 比較嚴重的不良影響，這種不良影響不但危害機器設備的一切正常生產制造也會提升機器設備的維護保養成本費。因此 加料方法的有效應用不但能夠合理的提升 生產率還可以在一定水平上提升 機器設備的使機器設備資金投入成本費，僅有嚴苛依照相對的震動篩使用手冊開展實際操作才可以方便、省勁、提升 生產率！